Diethylmaleat

Anwendung
Es wird als Pestizid-Zwischenprodukt zur Herstellung von Malathion, einem Organophosphor-Pestizid, und als Zwischenprodukt für Medikamente, Parfums und Wasserqualitätsstabilisatoren (organische Polycarbonsäure-Phosphonsäure-Verbindung) verwendet.Es kann auch als Lösungsmittel für Harz und Nitrocellulose, Weichmacher, organische Synthesen, Insektizide, Polymermonomere und Kunststoffhilfsmittel verwendet werden.

Eigenschaften und Stabilität
Stabil bei Raumtemperatur und Druck.Verbotene Stoffe: Oxidationsmittel, Reduktionsmittel, Säuren, Basen.Kann verbrannt werden, achten Sie bei der Verwendung und Lagerung auf die Brandquelle.Einatmen von Dämpfen und Hautkontakt vermeiden.

Speichermethode
An einem kühlen, trockenen und belüfteten Ort aufbewahren.Achten Sie bei der Verwendung und Lagerung auf die Brandquelle.

Synthesemethode
1. Es wird durch Veresterung von Maleinsäureanhydrid und Ethanol in Gegenwart von Schwefelsäure hergestellt;es kann auch durch Austauschumwandlung mit Kationenaustauscherharz als Katalysator erhalten werden.Der Gehalt an Diethylmaleat in Industrieprodukten beträgt ≥98 %, und jede Tonne Produkt verbraucht 585 kg Maleinsäureanhydrid (95 %) und 604 kg Ethanol (95 %).
2. Sein Herstellungsverfahren erfolgt hauptsächlich durch Veresterung von Maleinsäureanhydrid und Ethanol in Gegenwart von Schwefelsäure.Dieses Verfahren hat zwei Arten von atmosphärischem Druck mit Benzolveresterung und negativem Druck ohne Benzolveresterung.
(1) Atmosphärendruck mit Benzolveresterung
Eine bestimmte Menge Benzol und Ethanol in den Veresterungsreaktionstopf geben, Maleinsäureanhydrid hineingeben, konzentrierte Schwefelsäure tropfenweise unter Rühren zugeben, durch Manteldampf erhitzen und die Reaktanten einer Veresterungsreaktion bei etwa 75 °C unterziehen.Das erzeugte Wasser wird durch ternäre azeotrope Destillation mit Benzol und Ethanol entfernt, und die obere Schicht aus flüssigem Benzol und Ethanol wird in den Reaktionstopf refluxiert.Etwa 13 bis 14 Stunden später, wenn die Temperatur des Destillationsturms auf 68,2 °C ansteigt, steigt der untere Wasserstand des Abscheiders nicht mehr an, was darauf hinweist, dass das gesamte Wasser im Reaktionstopf verdampft ist und die Veresterungsreaktion abgeschlossen ist.Stoppen Sie den Rückfluss, setzen Sie die Destillation auf 95-100 ℃ fort, Destillation von Benzol und Ethanol.Auf etwa 50°C abkühlen, mit 5%iger wässriger Natriumcarbonatlösung neutralisieren, mit Wasser waschen und dann restliches Benzol und Ethanol unter Vakuum entfernen, um das Produkt Diethylmaleinsäure zu erhalten.
(2) Benzolfreie Unterdruckveresterung
Die Veresterung von Maleinsäureanhydrid und Ethanol unter Einwirkung von Schwefelsäure wird unter einem bestimmten Vakuum und einer bestimmten Temperatur durchgeführt, um das Ethanol und das durch die Reaktion erzeugte Wasser in einen gasförmigen Zustand zu bringen, und dann wird das Ethanol durch die Fraktionierkolonne bis zum Rückfluss getrennt die Veresterung, so dass die Reaktion tendenziell vollständig ist.Dieses Verfahren kann den Reaktionszyklus verkürzen, die Ausbeute und Produktqualität verbessern, die Betriebsumgebung verbessern, die meisten inländischen Produktionsanlagen verwenden dieses Verfahren.
Außerdem kann Kationenaustauscherharz auch als Katalysator für die Austauschumwandlung zur Herstellung von Diethylmaleinsäure verwendet werden.
Raffinationsverfahren: Waschen mit verdünnter Kaliumcarbonatlösung, Trocknen mit wasserfreiem Kaliumcarbonat oder Natriumsulfat und Destillation unter vermindertem Druck.